全自動包裝機作業流程

提供高效、精準、無塵的全自動化包裝整合方案

STEP 01

供料系統

搭配上游儲料斗與自動給料機構，確保原料穩定且連續輸送，避免堵料與空料。

STEP 02

定量秤重

高精度電子秤重模組，可依物料特性（粉體/粒體）進行多段速精準計量。

STEP 03

自動套袋與充填

自動完成夾袋、開袋及物料充填，過程配合集塵降塵設計，保持環境清潔。

STEP 04

封口與縫包

充填完成後自動輸送至封口區，支援熱壓封口、折邊縫包或閥口袋自動封合。

四步極致工藝，重新定義包裝效率

四步極致工藝，重新定義包裝效率

Step 1 拆袋投料 — 以機器人重塑起點
RL-120-2400-LZ 四軸水平式關節機器人
  • 負載能力：120kg 負載，每小時 100-200 節拍，輕鬆應對太空包與 25kg 袋。
  • 精準定位：重複定位精度 ±0.05mm，伺服驅動，確保投料一致性。
  • 動作範圍：J1: ±180° / J3: ±145° (Robotic Kinematics Map)。
  • 效益：職業衛生與效能雙贏，徹底替代人工開袋，消除搬運危害，並大幅降低粉塵暴露風險。
RL 120 2400 LZ
Step 2 秤重 — 貫穿系統的精準度橋樑
±0.2% 極致計量準確度
  • 核心技術：一站式工作站全面搭載高精度電子感測技術。
  • 物料適性：無論是粉狀、顆粒或結塊物料皆能精準計量。
  • 系統樞紐：作為銜接前端大宗供料與後端定量包裝的核心樞紐，確保每一份產品的質量完全一致。
秤重示意圖 Scaled
Step 3 包裝 — 依僅產能需求，訂製您的自動化光譜

從靈活半自動到全自動無人化，依產能與物料靈活選擇適配機型：

半自動 DCS P W 50
DCS-P-W-50

皮帶給料包裝秤

半自動 LCS K 1
LCS-K

有斗顆粒定量包裝機

半自動 LCS 25CC
LCS-25CC

雙工位粉料定量包裝機

全自動無人化 全自動包裝機RL DC 600 1
RL-DC-600

全自動包裝機

靈活半自動：適用於多樣化袋型、特殊流動性物料、人工套袋輔助。
全自動無人化：適用於高產能要求、標準化袋型、極致效率追求。
Step 4 封口 — 完美品質的最後一道防線
品質保證與後段自動化銜接
  • 工業級整合：支援熱封口機與自動縫線機模組（依據袋材靈活配置）。
  • 無縫銜接：密閉性好不噴粉，包裝完成後可直接連接檢重、剔除、棧板堆疊與成品輸送系統。
  • 終極目標：確保每一袋產品以最高標準進入市場。
閥口袋包裝機
確保每一袋產品以最高標準進入市場
設備型號 設備類別 定量/包裝範圍 包裝速度 精確度 適用袋型與物料
RL-120-2400-LZ 拆袋投料系統 太空包 / 25kg 袋裝 依現場投料需求 ±0.2% (搭配計量) 粉粒體原料破袋、無塵投料與輸送銜接
LCS-K 半自動定量包裝 5 kg – 50 kg 200 – 400 包/小時 ±0.2% F.S. 敞口袋、編織袋；顆粒、飼料、塑膠粒
LCS-25CC 半自動定量包裝 10 kg – 25 kg 250 – 500 包/小時 ±0.2% F.S. 微粉體、化工原料、易起塵物料（脫氣扣袋）
DCS-P-W-50 半自動定量包裝 10 kg – 50 kg 150 – 300 包/小時 ±0.2% F.S. 閥口袋 / 敞口袋通用；化學粉體、建材粉末
RL-DC-600 全自動包裝機 10 kg – 50 kg 400 – 600 包/小時 ±0.1% – 0.2% 自動取袋、開袋、套袋、定量充填與封口縫包